简介:摘要:目前,汽柴油是我国交通各类运输工具的重要能源之一,如果质量发生了较大问题,将会严重威胁到交通工具的正常使用,对人民生命安全造成巨大伤害。要想实现我国经济的快速发展,地方政府相关部门需要重视汽柴油的质量,根据最新制定的法律来促进了我国汽柴油质量的不断提升,重点提升汽柴油的标准要求,和需求的越来越严格的趋势。所以,对汽柴油的监测需要认真细致,这样汽柴油才能达到最佳效果,既不会对人民的生命安全构成威胁,也没有对其他车辆产生不必要的负面影响。随着汽柴油产品检验技术的不断更新与完善,更加多样化和自动化,使各检验人员提高对检测技术知识的了解,并及时更新检测方法,使产品符合使用要求。
简介:摘要:某石化160万吨/年汽、柴油加氢精制装置于2011年7月22日装置一次开车成功。2013年5月31日出现反应进料高压换热器换热效率下降、出入口压差上升,系统压降升高,循环氢量明显降低、反应氢油比不足,循环氢压缩机防喘振阀打开一系列现象。经分析得出原料油氯含量突然升高造成换热器铵盐结晶,进而导致上述现场发生,影响装置正常运行。对出现高压换热器铵盐结晶的原因及结晶形成过程进行深入分析,提出了改造措施,取得了较好的效果。
简介:摘要:在线调合技术于20世纪 80年代 由 Shell公司首先开发成功并投人使用,在8O年代末至90年代初开始在世界各大炼油厂大规模实施,并取得了较好的回报。我国自20世纪 90年代陆续开始小规模试用汽油在线调合技术,而近十年来发展得较快。经过几十年的不断完善,汽油在线调合技术已经较为成熟,相关技术在国内也得到较多应用,而柴油在线调合技术的应用在国内刚刚起步。进入 90 年代,石化工业面临着强化环境保护、提高产品质量、深化节能创效的严峻挑战,各行业对石油产品的要求越来越高。由于炼油装置加工工艺局限以及出于技术经济的综合考虑等因素,经过一次加工和二次加工所得到的油品还不能完全符合用户使用质量和环境保护等要求。因此,油品调合技术应运而生。所谓油品调合技术,就是为了满足市场需要,炼油厂生产的油料,在出厂前需要经过一定的工艺,把两种或者两种以上的基础组组分油或添加剂,按照一定比例混合成符合市场需要的产品的一门应用技术。
简介:本文在某六缸柴油机上,完成了不同EGR率下汽柴油双燃料均质引燃燃烧与排放特性的试验探究。试验结果表明,双燃料均质引燃模式具有与纯柴油模式完全不同的特性:随着EGR率的增加,双燃料模式的汽油燃烧品质改善,不完全燃烧产物生成减少,燃烧效率上升;由于滞燃期缩短,燃烧持续期基本不变,指示热效率上升,在大比例EGR下,双燃料模式的燃油经济性具有优势;双燃料模式对EGR并不敏感,随着EGR率的增加,NOx排放降低而Soot基本不变,可采取适当增大EGR率的策略,同时实现NOx与Soot的极低排放;双燃料模式存在THc与CO排放偏高的问题,但可通过加装DOC后处理装置解决。
简介:基于生物质热解加氢制汽柴油系统的AspenPlus模拟,分析了全系统碳氢氧元素的平衡转化过程,并基于[火用]理论对全系统及各单元进行了用能分析,研究了参数变化对系统[火用]效率的影响。结果表明:模拟条件下汽柴油产率为0.122kg/kg生物质(干基);生物质碳的24.74%转化到汽柴油;转化到汽柴油的氢占实际总氢消耗的19.79%;加氢过程生物油氧38.2%以CO2脱除,其余以H2O脱除。全系统总[火用]效率(η+)和产品[火用]效率(η-)分别为59.9%和32.8%;全系统[火用]损以内部不可逆[火用]损为主,比例达约30%,热解单元是全系统[火用]损最大的部位。热解适宜温度为450~550℃;重整适宜温度为750-800℃,且压力不宜过大;系统自供氢条件下,η+和η-所能达到的最大值分别为63.1%和42.6%。
简介:摘要通过分析汽柴油质检实验室安全现状,区别与不同实验室的不同处,提出可能发生危险的原因及相应对策。