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简介：摘要目的对吲哚美辛栓退高热的临床效果进行观察分析，为临床退高热治疗提供一定的参考。方法本次研究对象，为我院2016年4月1日至2017年4月30日期间，接受治疗的104例体温超过39℃患者，根据随机分组原则，对参与研究患者分组，对照组患者使用复方氨林巴比妥注射液进行治疗，研究组患者则使用吲哚美辛栓进行治疗，对两组患者的退热效果以及不良反应情况进行对比研究。结果研究组患者的退热效果明显优于对照组患者，且研究则患者的不良反应发生率明显低于对照组患者。P＜0.05认为差异具有统计学意义。结论在对临床高热患者的治疗工作中，对患者使用吲哚美辛栓进行治疗，可有效对患者进行退热治疗，且治疗过程中患者的不良反应发生率较低，具有较高的临床研究价值。

简介：目的探讨与对比双氯芬酸及吲哚美辛预防经内镜逆行胰胆管造影术（ERCP）后胰腺炎（PEP）的效果。方法选取2012年9月至2017年1月在邯郸市中心医院行ERCP的患者94例,根据随机数字表法随机分为观察组与对照组,各47例。观察组在ERCP术后肌肉注射双氯芬酸,对照组在ERCP术后肛塞吲哚美辛,记录2组PEP发生情况。结果观察组术后发生PEP2例（4.3%）,低于对照组的8例（17.2%）,P＜0.05。2组均无其他严重不良反应的发生。2组术后6、24h血清淀粉酶均高于术前,观察组术后6、24h血清淀粉酶低于对照组,差异均有统计学意义（P＜0.05）。观察组术后2、24h的白细胞计数均低于对照组术后（P＜0.05）。观察组术后6、24h的NAG-1表达水平高于对照组和本组术前（P＜0.05）。结论相对于吲哚美辛,双氯芬酸能更加有效预防PEP,降低白细胞计数与血清淀粉酶含量,其作用机制可能与促进NAG-1表达有关。

简介：摘要目的改进颅内前循环双侧动脉瘤的显微手术技术,以提高颅内前循环双侧动脉瘤的治疗效果。方法回顾性分析15例前循环双侧颅内动脉瘤的临床资料和手术效果。术中应用载瘤动脉近端临时阻断、颈部颈内动脉暂时夹闭并回抽、颅内外动脉架桥技术、动脉瘤颈逐步缩窄、动脉瘤体穿刺抽吸减压、动脉瘤体切除、术程中始终应用生理盐水加罂粟碱冲洗及应用吲哚菁绿脑血管造影等技术。结果15例动脉瘤手术全部成功夹闭,其中1例行二期手术清除血肿。出院时优良者13例,轻残者2例。结论颅内前循环双侧多发动脉瘤通过术中改进的手术技术可以明显提高颅内动脉瘤的手术治疗效果。吲哚菁绿血管造影能在术中即时发现动脉瘤是否残留,载瘤动脉是否狭窄,从而指导手术医师术中进行调整。

简介：采用严格的厌氧技术，分析从贵阳青岩沼气池中分离纯化后的5株产甲烷细菌的生长基质的利用情况，发现5株产甲烷细菌只在以甲酸钠为代谢底物的培养基中生长，而在分别以甲酸钠和甲酸钠、乙酸钠、甲醇以及CO2和H2的混合物为生长基质的培养基中，其生长情况没有变化。

简介：【摘要】： 新型煤制气甲烷化无循环工艺与现有带循环压缩机的甲烷化技术相比，不但更容易操控，而且还提高了操作的稳定性和安全性，同时又能极大地降低净化装置、甲烷化装置及 SNG 干燥装置的投资和能耗。因此，采用煤制气甲烷化无循环工艺，能有效的提高煤制合成天然气的市场竞争力。

简介：摘要:煤矿安全监控系统利用计算机及网络技术监测煤矿甲烷浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、氧气浓度、风速、负压、温度、烟雾、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主要通风机开停等，并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷/风电闭锁控制等。通过对各种要素的监测，使我们能够及时、连续地了解生产过程中各种要素的现状和变化规律，使我们能够及时地采取措施，调整生产、通风、安全等环节，使安全状况处于最佳状态，避免通风、安全环节中的不安全因素，达到安全生产的目的。

简介：针对炼油区域可能产生非甲烷烃排放的问题,大庆炼化公司在新项目建设初期采用先进的工艺和设备,降低了非甲烷烃的损失.对非甲烷烃排放进行的环境影响分析表明,在非甲烷烃排放的损失中,汽油装车损失占42%,设备散发损失占23%,原油储罐,小、呼吸损失21%,原油储罐大呼吸损失10%,汽油储罐小呼吸损失4%.该公司使用内浮顶汽油储罐及对汽油装车采取密闭回收油气的办法,有效地降低了非甲烷烃的散失,对区域环境质量的改善起到了重要作用,同时减少了炼油企业油气的损失.

简介：红外光纤甲烷监测系统根据光谱吸收原理对井下甲烷气体浓度进行在线遥测,具有防爆、防尘等诸多独特优点.本文论述了该系统各部分硬件的设计思路、功能特点及框架结构,并以具有强大软件开发能力的VisualC++6.0为工具,基于用户界面设计方案研制出该监测系统的动态实时监控软件.

简介：在定容燃烧弹内进行了甲烷-氢气-空气混合气燃烧试验,采集燃烧压力数据和火焰扩散图片,讨论不同的初始温度、初始压力、燃空当量比、掺氢比对甲烷-氢气-空气混合气的最大燃烧压力、最大压力升高率、燃烧速率和燃烧稳定性的影响.结果表明：混合气在较高初始温度和较低初始压力下,燃烧速率相对较大;随着混合气中氢气比例增加,最大燃烧压力值增大,其出现时刻提前,火焰半径明显增大且出现褶皱,火焰传播稳定性降低.

简介：摘要：甲烷是结构最简单的碳氢化合物，是优质洁净的气体燃料，也是生产合成气和许多化工产品的重要原料。甲烷深冷分离装置的工作原理是利用原料气中各组分沸点的不同，通过物理降温与精馏的方法达到分离甲烷的目的。来自上游工段低温甲醇洗装置出来的原料气，首先经分子筛过滤器脱除微量甲醇和一氧化碳等，然后进入冷箱，经换热器冷却至约－１５７℃，此时大量的甲烷被冷凝下来，再经精馏塔蒸发、冷凝后，其中大部分甲烷被分离出来，从精馏塔底部出来的液态甲烷产品送入ＬＮＧ储罐，精馏塔塔顶出来的气体（主要为氢气和一氧化碳等）被送至甲醇合成系统。当甲烷深冷分离装置入口原料气中甲烷含量高于设计值时，系统就会出现ＬＮＧ液化冷量不足的问题，造成原料气中部分甲烷无法液化成ＬＮＧ，影响ＬＮＧ产量。甲烷气体对于后续甲醇合成装置来讲是惰性气体，会造成甲醇合成装置合成效率下降，弛放气放空量增大，同时也会影响甲醇合成装置的产量。

简介：摘要基于分析法及黑箱模型理论，针对规模为１４亿ｍ３／ａ的煤制合成天然气的工艺设计，对其主要工段进行计算分析，得出不同工段及整个工艺的损失状况．结果表明气化工段的普遍效率最低，甲醇洗工段的普遍效率最高，分别为８４．７５％和９８．９０％，系统的损失主要发生在气化工段，占整个工艺损失的７７．７８％；变换、甲醇洗和甲烷化工段分别占整个工艺损失的５．４９％，４．０４％和１２．６８％；在气化工段，增加副产蒸汽压力对于提高效率效果并不明显，提高效率应着重改善气化炉和洗涤冷却器的操作条件；对于甲烷化工段，增加副产蒸汽压力能明显提高效率，同时也能增大副产蒸汽量．

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简介：摘要 本文介绍了甲醇合成项目中甲烷深冷分离装置的主要工艺流程，分析和探讨了甲烷深冷分离装置的设备布置和管道布置的特点及其注意事项，供其它项目参考。

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简介：摘要：甲烷化工艺使用的催化剂主要是氧化铝负载的Ni或者Ru催化剂，例如某化工研究院的BC-H-10低温甲烷化催化剂，南方化学的C13-4高温甲烷化催化剂和C13-LT低温甲烷化催化剂，以及日本NIKKI公司的N111低温甲烷化催化剂。低温甲烷化催化剂大都采用浸渍法制备，金属含量高、工艺较为复杂，而且对于催化剂载体的要求较为严苛。因此，催化剂的生产工艺有待改进以及需要开发新型催化剂。

简介：近5年来，乌鲁木齐4号泉水中甲烷含量逐年呈趋势性降低。本文从泉点地质构造、水文地球化学环境入手，结合水文气象资料，分析并论正了甲烷逐年趋势性变化的原因。

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