简介：

简介：在六面顶压机的工作过程中，顶锤空程前进到达的位置是由行程调节部分调定的。大部分压机的行程调节部分由图1所示，行程是靠调节螺母5的位置来进行调节。

简介：本文详细论述了大吨位六面顶压机的设计过程，提出了设计中应当注意的问题，通过对窗口尺寸计算来校正压机各部位尺寸，提高了压机的经济性和可靠性，使其操作、维修更加合理。

简介：本文以超硬材料六面压机的设计吨位和设计表压或设计压机的工作缸径，选择设计合成腔体和与该腔体配套的顶锤大小。

简介：由于金刚石行业小吨位压机社会保有量相当大，现在实际生产中经济效益很低，几乎无利润，故对旧的铰链梁式六面顶压力机的改造具有相当好的经济意义。在铰链梁不变的前提下，对工作缸进行改造是可行的。

简介：本文提出了压机标准化的必要性，压机标准化的内容：产品系列化、压机零部件的通用化、统一的检测和试验方法等。说明此项工作有明显的经济效益，并对本项工作提出了具体的建议。

简介：

简介：最新消息：湖南邵东宏泰金刚石工具厂高级工程师柳文明等人经过多年的潜心钻研，目前已将六面——两面顶液压机研制成功，并于2004年底向国家专利局申请了专利，专利号为：200420113745．0，据悉，他们目前正在加紧进行合成工艺等配套方面的研究。

简介：文章通过一系列理论分析及数值运算，计算出合成腔温度场的分布。并表明合腔的温度场可以按照合成要求通过改变组装设计进行调整，在实验条件处，本研究采用限流圈调整合成腔的温度场，不但使温度场差由178℃降低为45℃，还使合成电流降低了10％。

简介：对六面顶压机合成腔体的压力、温度场进行分析，结合当前通用的几种控制模式进行对比，提出符合大腔体合成工艺要求的六面顶液压机整体解决方案。

简介：φ460以上缸径、6×15MN以上吨位六面顶液压机已步入市场主流。目前，市场上已有多种结构的六面顶液压机处在正常运行中。多年来，使用与制造方面的经验在潜移默化中改变着对六面顶液压机的整机性能要求，更大的承载能力、更低的部件损坏率、更实用与精确的电、液控系统正成为优秀的六面顶液压机的设计标准，为各金刚石厂家所要求．为各专业制造厂家所实施。

简介：对中技术是六面顶超高压技术的关键技术。本文讨论了对中状态对设备和模具受力状态、对超高压腔体的密封和传压及其压力场的影响，对六面顶压机的设计加工和超高压腔体的设计具有一定的指导意义。

简介：对不同型号国产六面顶高压合成设备在高压作用下形变位移进行了实际测量，讨论了大型六面顶高压合成设备结构刚性和稳定性问题，分析了影响高压合成设备结构刚性的因素。研究表明，在系统油压100MPa之内，所测国内几种高压设备的形变位移以Y-500型高压设备为最小，且其测量重复性较好、形变位移线性度增加。证明Y-500型高压设备采用活底双支撑结构和弹性无间隙销结构设计是合理的。

简介：根据六面顶压机的设计吨位和主体工作缺直径，设计合成腔体和选用与之相适应配套的顶锤直径。

简介：六面顶液压机在安装或者维修吊缸之后，油缸内残留部分空气，这些气体对调整设备及稳定人造金刚石合成工艺都很不利，故首先要将气体排出。本文介绍一种快速排气的方法，供大家参考。

简介：

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简介：运用ANSYS有限元软件对六面顶液压机兜底式工作缸进行非线性的接触分析，得出了零件应力分布云图，并对工作缸的主要几何参数进行应力分析，确定其几何参数的最佳值，为新产品的研发提供有价值的理论依据。

简介：本文采用ANSYS有限元软件对六面顶液压机兜底式铰链梁进行静态分析，得出了零件应力分布云图、变形分布云图。为新产品的研发提供有价值的理论依据。

简介：本文以理论分析为依据，以生产实践为基础，指出了现行六面顶压机高压合成腔急需改进设计的两个重点，即：1，在碳片和触媒片叠装料柱外加套一个金属管以提高径向外围的温度，达到压力与温度的合理匹配；2，增大导电钢碗的直径尺寸以免烧损，从而使高品级金刚石合成的工艺水平迈向一个新的台阶。