简介:公开号CN1769277A公开日2006.5.10申请人湖南百利科技发展有限公司本发明公开了一种环氧氯丙烷生产工艺,将液相氯丙烯和钛硅分子筛催化剂配置好后加入螺旋通道型旋转床或旋转填充床超重力反应器,同时连续加入液相或气相氯丙烯及双氧水,氯丙烯和双氧水在催化作用下直接进行环氧化反应。未反应的氯丙烯及生成的少量气体经冷凝返回配料罐继续使用,反应器中的浆液流入配料罐,部分物料加压后循环进入反应器,部分物料送分离器,分离后的粗环氧氯丙烷送去精制,含催化剂的浆液返回配料罐继续使用。本发明提供的生产工艺流程短,反应条件温和,传质传热效果好,反应器生产能力大,双氧水利用率高,能耗低,由于未加溶剂,可以大量节省装置运行费用,降低生产成本。
简介:2-(2-甲氧基苯氧基)-1-氯乙烷是合成卡维地洛的一个重要中间体,以2-(2-甲氧基苯氧基)乙醇为原料,合成了该化合物,并对合成溶剂、原料摩尔比、反应温度和时间进行优化。结果表明,以1,1-二氯乙烷为溶剂,当原料氯化亚砜和乙醇配比为2:1,反应温度为90℃,反应时间为1.5h时产品转化率最高,达95.2%。
简介:摘要 采用正丙醇衍生化法,应用气相色谱-FID检测器测定氯乙酰氯的有关物质。方法专属性强,灵敏度高,方法的回收率为107.1%,应用GC-MS对衍生体系的产生的衍生峰进行定性,并通过衍生空白进行扣除,可准确检测氯乙酰氯的有关物质。
简介:简要介绍了托烷类化合物去甲基的方法。改进了文献报道了6β-乙酰氧基-3-酮基去甲托烷的合成方法,加入除酸剂,提高了原料的转化率。
简介:建立了采用高效液相色谱(HPLC)测定水稻和稻田中2-(乙酰氧基)苯甲酸残留量的分析方法。稻田水样中残留的2-(乙酰氧基)苯甲酸用酸性三氯甲烷直接提取;而稻田土壤、水稻茎秆和稻壳样品则先用酸性乙醇和三氯甲烷的混合液提取,再用三氯甲烷萃取;糙米样品先用乙醇和三氯甲烷混合液提取,再用三氯甲烷萃取。各萃取液经弗罗里硅土柱层析净化后,经ODSHypersid柱分离,采用紫外检测器检测,外标法定量。在0.10~3.06mg/L范围内,2-(乙酰氧基)苯甲酸的峰面积与其质量浓度间呈良好的线性关系,相关系数为0.9998。在稻田水中添加0.1~1.0mg/L,稻田土壤、水稻茎秆、稻壳和糙米中添加0.1~1.0mg/kg的2-(乙酰氧基)苯甲酸,其平均回收率在80.8%~103.0%之间,相对标准偏差在0.74%~6.11%之间,其在稻田水、稻田土壤和水稻茎秆、稻壳和糙米中的最低检测浓度(LOQ)均为0.10mg/kg(或mg/L)。田间试验结果表明:2-(乙酰氧基)苯甲酸在稻田样品中的消解动态曲线符合一级动力学方程,其在稻田水、土壤和水稻茎秆中消解迅速,半衰期分别为2.44~2.60、4.44~5.21、3.95—4.04d。在低剂量和高剂量(有效成分0.027和0.041g/m2)下在水稻成熟期施药3次和4次,至水稻收获时,其在糙米中的最终残留量未超过0.042mg/kg。推荐我国对2-(乙酰氧基)苯甲酸在糙米中的最大允许残留水平(MRL)值为0.10mg/kg。
简介:摘要:通过将3-硝基-4-甲氧基乙酰苯胺与催化剂在适宜的温度和压力下进行反应,成功地将硝基还原为胺基。通过优化反应条件,可以实现高选择性和良好的收率,该方法具有简单、高效和环境友好的特点,可用于合成具有生物活性的有机化合物。因此,本文通过实验探究反应条件、催化剂组成和反应物浓度对催化剂的活性和选择性的影响,从而为进一步优化催化加氢反应提供了重要的参考。
简介:近年来,我国环氧氯丙烷行业产能扩张速度很快,但由于整体过剩较为严重,开工率较低。截至2015年底,我国环氧氯丙烷总产能达到115.2万/年,产量为57.28万吨。2015年总进口量为3.98万吨,同比上升32.6%。2015年我国环氧氯丙烷的表观消费量达到61.18万吨,自给率上升30.5%,达93.6%。中国环氧氯丙烷的下游消费领域主要集中在环氧树脂方面,约占环氧氯丙烷消费总量的90%左右。未来几年环氧氯丙烷受制于产能过剩,新项目投产计划不多,下游环氧树脂行业也面临同样情况,对原料环氧氯丙烷的消耗增加有限,基本面将继续疲弱。