简介:摘要航空发动机是飞机的“心脏”也是一个国家加工制造技术的重要体现,在航空发动机的加工制造过程中,航空发动机机匣构件是航空发动机加工制造的重点也是难点之一,在航空发动机机匣构件的加工制造过程中由于其材料、机匣的机构尺寸等的因素常常导致在航空发动机机匣构件加工完成后出现几何尺寸、形位公差超差等的问题,严重影响了航空发动机机匣构件的加工质量,此外,航空发动机机匣构件加工表面损伤会导致航空发动机机匣构件的使用寿命和使用强度等都大打折扣,为提高航空发动机机匣构件的表面加工质量,需要在总结分析影响航空发动机机匣构件表面完整性因素的基础上,做好对于航空发动机机匣构件加工工艺的优化,提高航空发动机机匣构件加工后的表面完整性,确保航空发动机机匣构件的加工质量。
简介:摘要:随着产品种类的增多,检验过程及检验方法逐渐多样化。其中机匣类零件为薄壁壳体类零件,内腔孔较深,壳体壁较薄,铸造有一定难度,加工时易产生砂眼和夹渣等缺陷。机匣零件的加工工序较多,在各个流转环节中,容易造成异物进入机匣油路和内腔,零件表面容易产生磕打碰伤,划伤等外观问题。因此,机匣类零件的构造和加工工艺流程决定了机匣零件在检测过程中,存在很多控制重点及难点。尤其在任务量大,时间人员设备有限的情况下,检验提效迫在眉睫。另外,目前反馈较多的问题主要涉及到机匣零件的外观质量、油路清洁度和贯通性、多余物控制、锁丝锁片、螺桩壁厚等方面。所以需要在零件检验过程中,从这些方面改进加强控制,提高零件质量。
简介:摘要随着我国经济的蓬勃发展,工件加工夹具在机械加工中应用广泛,一般是保证工件在一定的基准面接触到夹具定位元件,实现有效控制机械工件自由度。应用在机械工件加工过程中可以有效提高产品生产质量和效率,其中夹具中的定位在保证生产质量中发挥重要作用。从自由度方面限制工件,从而保证工件的加工面和夹具定位元件能做到完全接触,确定正确的定位基准。因此,在机械加工过程中,工装夹具定位设计具有深远意义。
简介:摘要:车辆内装不仅影响着车辆美观,同时影响着旅客舒适度,定位基准作为车辆内装装配的第一步,起着至关重要的作用,正确的选择基准点不仅可以降低劳动强度,同时也可以提高装配质量,因此如何选择合适的定位基准施工被越来越多的工程技术人员所研究,本文分析研究了各种类型的轨道车辆定位基准优缺点,并总结出定位基准选择的基本要素和准则,并针对基准选择给出合理化建议,最终为车辆内装施工质量提升提供了良好的理论基础和实际参考。